Produktoj
6 tavolo rigida kaj fleksa PCB por medicina aparato
| Tavoloj | 6 tavoloj rigidaj+4 tavoloj fleksiĝas |
| Tabula dikeco | 1.60mm+0.2mm |
| Materialo | FR4 TG150+Polymide |
| Kupra dikeco | 1 oz (35um) |
| Surfaca finaĵo | Enig au dikeco 1um; Ni dikeco 3um |
| Min Hole (mm) | 0,23mm |
| Min -larĝa linio (mm) | 0,15mm |
| Min Line Space (mm) | 0,15mm |
| Solda masko | Verda |
| Legenda koloro | Blanka |
| Mekanika prilaborado | V-poentado, CNC-muelado (enrutado) |
| Pakado | Kontraŭstatika sako |
| E-testo | Fluganta sondilo aŭ fiksaĵo |
| Akcepta Normo | IPC-A-600H Klaso 2 |
| Apliko | Aŭtomobila Elektroniko |
Enkonduko
Rigidaj & Flex PCBSestas kombinitaj kun rigidaj tabuloj por krei ĉi tiun hibridan produkton. Iuj tavoloj de la fabrikada procezo inkluzivas flekseblan cirkviton, kiu trairas la rigidajn tabulojn, similante al
norma hardboard -cirkvitdezajno.
La tabulo -projektisto aldonos tegitajn tra truoj (PTHoj), kiuj ligas rigidajn kaj flekseblajn cirkvitojn kiel parton de ĉi tiu procezo. Ĉi tiu PCB estis populara pro sia inteligenteco, precizeco kaj fleksebleco.
Rigid-FLEX PCBS simpligas la elektronikan dezajnon forigante flekseblajn kablojn, ligojn kaj individuan kablon. Rigida kaj Flex -tabuloj -cirkvitoj estas pli streĉe integritaj en la ĝenerala strukturo de la tabulo, kiu plibonigas elektran rendimenton.
Inĝenieroj povas atendi signife pli bonan daŭrigeblecon kaj elektran rendimenton danke al la internaj elektraj kaj mekanikaj ligoj de Rigid-Flex PCB.
Materialo
Substrataj Materialoj
La plej populara rigida-eks-substanco estas teksita fibrovitro. Dika tavolo de epoksa rezino kovras ĉi tiun fibrovitron.
Tamen, epoxy-trempita fibrovitro estas necerta. Ĝi ne povas rezisti subitajn kaj daŭrajn koliziojn.
Polimido
Ĉi tiu materialo estas elektita pro sia fleksebleco. Ĝi estas solida kaj povas rezisti skuojn kaj movojn.
Polimido ankaŭ povas rezisti varmon. Ĉi tio faras ĝin ideala por aplikoj kun temperaturaj fluktuoj.
Poliestro (PET)
PET estas favorita pro siaj elektraj trajtoj kaj fleksebleco. Ĝi rezistas kemiaĵojn kaj malsekecon. Ĝi povas tiel esti uzata en severaj industriaj kondiĉoj.
Uzi taŭgan substraton certigas deziratan forton kaj longecon. Ĝi konsideras elementojn kiel temperatur -rezisto kaj dimensia stabileco dum elektado de substrato.
Polimidaj vostoj
La temperatur -elasteco de ĉi tiu vosto igas ĝin ideala por la laboro. Ĝi povas rezisti 500 ° C. Ĝia alta varmega rezisto igas ĝin taŭga por diversaj kritikaj aplikoj.
Poliesteraj vostoj
Ĉi tiuj vostoj estas pli kostaj ŝparoj ol polimidaj vostoj.
Ili estas bonegaj por fari bazajn rigidajn eksplodajn cirkvitojn.
Ilia rilato ankaŭ estas malforta. Poliesteraj vostoj ankaŭ ne estas varmaj. Lastatempe ili estis ĝisdatigitaj. Ĉi tio provizas al ili varmegan reziston. Ĉi tiu ŝanĝo ankaŭ antaŭenigas adaptadon. Ĉi tio igas ilin sekuraj en multiludaj PCB -asembleoj.
Akrilaj vostoj
Ĉi tiuj vostoj estas superaj. Ili havas bonegan termikan stabilecon kontraŭ korodo kaj kemiaĵoj. Ili estas facile aplikeblaj kaj relative malmultekostaj. Kombinitaj kun sia havebleco, ili estas popularaj inter fabrikantoj. fabrikantoj.
Epoksioj
Ĉi tio probable estas la plej vaste uzata vosto en rigida-fleksa cirkvito-fabrikado. Ili ankaŭ povas rezisti korodon kaj altajn kaj malaltajn temperaturojn.
Ili ankaŭ estas ege adapteblaj kaj adeptaj stabilaj. Ĝi havas iom da poliestro en ĝi, kio faras ĝin pli fleksebla.
